3D打印应用于微流体的无限潜力

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原标题:三维打印在微流体领域的无限潜力

根据[0x9a8b],最近,在欧洲研究人员Gregor Weisgrab、Aleksandr Ovsiankov和Pedro F.Costa撰写的论文[0x9a8b]中,详细描述了三维打印微流体的应用。这篇论文发表在《3D打印商情》上,是基于三维打印传感器、驱动器和微流控设备的其他有价值元素的最新进展,这导致了该领域从传统的制造方法(如复制模塑)的转变。

微流控技术

微流控技术非常有用,因为它允许生化应用从实验室设置减少到便携式格式。研究人员说3D打印可以创造出比使用传统方法制造的设备更好的新一代微流体设备:“预计3D打印技术在微流体领域的广泛应用将极有可能创造新一代。智力和反应能力。以复杂方式感知和作用于环境并减少人为干预的敏感和自主设备。”

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将气动控制阀连接到泵中

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3D打印微流控芯片、传感器、管道和阀门

微流控技术是以微流控芯片为依托,在微流控实验室中对微小流体进行精确的路由和操作。微流控芯片通常用于特定应用,是一种复杂的设备,旨在提供快速评估和低消耗的试剂和样品。它们体积小,是实验室环境和护理点(POC)设置的一个有吸引力的选择。

该论文指出,在过去的几年中,3D打印已用于制造微流控芯片。广泛采用该技术的原因之一是因为3D打印减少了从概念到现实的微流控芯片的周转时间。用于创建微流控芯片的典型3D打印技术包括SLA,FDM和MultiJet建模(MJM)。

但是,研究人员声称,当用于创建功能性操作的芯片(例如执行器和传感器)时,3D打印相对于传统制造方法的优势变得显而易见:“直接打印组件在组件设计方面具有空前的优势。可以在数字绘图中重复使用,并且由于3D打印可以对设计进行快速测试,修改和快速制作原型,因此可以加快设备开发的速度。”

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“微流体领域的3D打印技术不可忽略”

这项研究将继续详细介绍微流体设备中3D打印的不同执行器和传感器。例如,作者声称阀门是使用多种材料的3D打印制造的,而传统上它们是仅使用单一材料制造的。通过将柔性材料与刚性材料结合在一起,阀门的通道宽度,薄膜厚度和薄膜材料刚度都不同。另一方面,3D打印泵的设计提供了与注射泵类似的流体流动,有助于消除硬件要求并增加微流体可及性。

对于传感器,论文的作者解释说只有3D打印。微流体传感器可以帮助液体流量检测环境变化并对外部和内部刺激做出反应。研究人员提供的一个示例是用于感官信息的细胞生物打印。他们解释了如何使用FDM 3D打印机创建水质监测设备。在打印设备时,手动插入阳极,阴极和质子交换膜,以通过在阳极上培养电化学活性细菌使设备产生信号。

最后,研究人员提到了3D打印在微流体领域的无限应用:“ 3D打印技术在微流体领域的当前和未来影响不可忽略。由于3D打印的固有特性,微流体设备的发展已经变得无限,涉及诸如架构,尺寸和生产设备数量等因素。

“现在,通过3D打印及其高度自动化的制造过程,所有这些都是可能的,它具有相同的无限可重复性和可定制性。”

手动控制阀门

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3D打印的其他微流体应用程序

如论文中所述,3D打印已在各种微流体应用中实现,并且在过去几年中取得了良好的进展。

2019年8月上旬,新加坡工业与设计大学(SUTD)软流体实验室开发了一种简单的3D打印微流体设备方法,该方法将流体处理和功能组件集成在一起。

2018年3月,来自纽约基因组学中心(NYGC)和纽约大学(纽约大学)的研究人员创建了一种开源的床头3D打印液滴微流控仪器。该设备提供了一种便宜且方便的方法来鉴定和靶向用于治疗类风湿性关节炎(RA)的合适细胞。

资料来源:3D打印业务

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负责编辑:

2019-09-11 12: 03

来源:激光制造网络

原标题:3D打印在微流体中的无限潜力

根据《微流控芯片的功能性3D打印》,在最近由欧洲研究人员Gregor Weisgrab,Aleksandr Ovsianikov和Pedro F. Costa合着的论文《Advanced Science》中,详细描述了3D打印微流体的应用。该论文发表在《3D打印商情》中,是基于3D打印传感器,致动器和微流体设备的其他有价值元素的最新发展而导致的,该领域已从传统制造方法(如复制成型)中转移出来。

微流体技术

微流体技术非常有用,因为它允许将生化应用程序从实验室设置减少到便携式格式。研究人员说3D打印可以创建新一代的微流体设备,这比传统方法要好得多:“预计3D打印技术在微流体领域的广泛使用很可能会创造出新一代的智能,响应式以及能够以复杂方式感知和提取环境的自主设备。采取行动并减少人工干预。”

将气动控制阀串联到泵中

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3D打印微流体芯片,传感器,管道和阀门

微流体技术涉及微流体实验室中的精确布线和小流体流量的操作,并且依赖于微流体芯片。微流控芯片通常用于特定应用,并且是设计复杂的设备,旨在提供快速评估并降低试剂和样品的消耗。它们的小尺寸使其成为实验室环境和护理点(POC)设置的有吸引力的选择。

该论文指出,在过去的几年中,3D打印已用于制造微流控芯片。广泛采用该技术的原因之一是因为3D打印减少了从概念到现实的微流控芯片的周转时间。用于创建微流控芯片的典型3D打印技术包括SLA,FDM和MultiJet建模(MJM)。

但是,研究人员声称,当用于创建功能性操作的芯片(例如执行器和传感器)时,3D打印相对于传统制造方法的优势变得显而易见:“直接打印组件在组件设计方面具有空前的优势。可以在数字绘图中重复使用,并且由于3D打印可以对设计进行快速测试,修改和快速制作原型,因此可以加快设备开发的速度。”

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“微流体领域的3D打印技术不可忽略”

这项研究将继续详细介绍微流体设备中3D打印的不同执行器和传感器。例如,作者声称阀门是使用多种材料的3D打印制造的,而传统上它们是仅使用单一材料制造的。通过将柔性材料与刚性材料结合在一起,阀门的通道宽度,薄膜厚度和薄膜材料刚度都不同。另一方面,3D打印泵的设计提供了与注射泵类似的流体流动,有助于消除硬件要求并增加微流体可及性。

对于传感器,论文的作者解释说只有3D打印。微流体传感器可以帮助液体流量检测环境变化并对外部和内部刺激做出反应。研究人员提供的一个示例是用于感官信息的细胞生物打印。他们解释了如何使用FDM 3D打印机创建水质监测设备。在打印设备时,手动插入阳极,阴极和质子交换膜,以通过在阳极上培养电化学活性细菌使设备产生信号。

最后,研究人员提到了3D打印在微流体领域的无限应用:“ 3D打印技术在微流体领域的当前和未来影响不可忽略。由于3D打印的固有特性,微流体设备的发展已经变得无限,涉及诸如架构,尺寸和生产设备数量等因素。

“现在,通过3D打印及其高度自动化的制造过程,所有这些都是可能的,它具有相同的无限可重复性和可定制性。”

手动控制阀门

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3D打印的其他微流体应用程序

如论文中所述,3D打印已在各种微流体应用中实现,并且在过去几年中取得了良好的进展。

2019年8月上旬,新加坡工业与设计大学(SUTD)软流体实验室开发了一种简单的3D打印微流体设备方法,该方法将流体处理和功能组件集成在一起。

2018年3月,来自纽约基因组学中心(NYGC)和纽约大学(纽约大学)的研究人员创建了一种开源的床头3D打印液滴微流控仪器。该设备提供了一种便宜且方便的方法来鉴定和靶向用于治疗类风湿性关节炎(RA)的合适细胞。

资料来源:3D打印业务

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